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三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進(jìn)行？
2022-10-31
三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進(jìn)行?三層共擠吹膜機的清潔保養如下：
1.樹(shù)脂清洗方法
這種方法是用樹(shù)脂清洗機器，如聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂。這種方法一般在新設備的清洗機或三層共擠吹膜機使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上而糊化，物料擠出速度變慢，變色品種色差較大時(shí)，可采用這種方法。樹(shù)脂清洗干凈后，使用要生產(chǎn)的PVC樹(shù)脂，加入適當的外潤滑和鈣粉，進(jìn)一步清洗機器。當擠出物被認為是干凈的，就可以正式投入生產(chǎn)。
2.非樹(shù)脂清洗法
這種方法使用稻谷、玉米、鋸末、衛生紙等具有一定摩擦力且容易粉碎的材料。三層共擠吹膜機加熱到正常擠出溫度后，利用這些物料與螺桿和料筒之間的摩擦力，將附著(zhù)在螺桿和料筒表面的PVC樹(shù)脂膠去除。經(jīng)驗表明，稻殼硬度高，摩擦力大，與清理機相比，效果理想。用這種方法清洗機器后，需要打開(kāi)螺旋滾筒檢查清洗情況。一般情況下，需要按照上述方法用PVC樹(shù)脂清洗材料配方清洗機器，才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在這種方法中，在三層共擠吹膜機被加熱到工作溫度后，螺桿被手動(dòng)或自動(dòng)推出，以在它熱的時(shí)候去除容易去除的材料。冷卻后浸泡在裝有bing酮或環(huán)己酮的有機溶劑罐中。當附著(zhù)在螺桿上的熔融附件膨脹時(shí)，用手除去附件。螺絲的浸泡時(shí)間取決于附件的數量和膠水的厚度。為了使用較少的溶劑和便于容器的密封，可以用稍粗于螺桿直徑的鋼管或不銹鋼管作為浸泡槽，一端焊接密封。為安全起見(jiàn)，浸泡螺絲的容器需要存放在遠離火源、電源的陰涼處，并密封好口部，防止溶劑揮發(fā)，貼上安全標志。
如果三層共擠吹膜機需要清洗，也可以趁熱打開(kāi)螺筒，用手動(dòng)或用溶劑擦拭的方法去除附著(zhù)在螺筒內壁的膠水。
為了不損壞螺桿和螺桿筒的表面光潔度，不允許用硬物敲打。只能使用比螺桿和螺桿筒的鋼更軟的鋼鋸片或銅刷來(lái)移除附件，以免損壞螺桿和螺桿筒。由于三層共擠吹膜機中的pvc配方在三層共擠吹膜機中停留時(shí)間長(cháng)，容易塑化凝膠，導致三層共擠吹膜機無(wú)法啟動(dòng)。樹(shù)脂用量的標準是保證留在螺筒內的粉末涂料能全部推出螺筒。就擠出物的去除程度而言，基本是以看不到原PVC制品的顏色或者沒(méi)有糊為準。擠壓機啟動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，預混合物料用于按嚴格的程序將擠壓機內殘留的物料推出，再次擠壓的物料在確認擠壓干凈后才能作為正式產(chǎn)品使用。
當共擠吹膜機正常運行中突然停電時(shí)，如果三層共擠吹膜機螺桿筒內的物料沒(méi)有及時(shí)排到外面，PVC粉凝膠就會(huì )進(jìn)入粘稠狀態(tài)，導致機器無(wú)法啟動(dòng)。需要用電加熱或氣焊槍等工具對三層共擠吹膜機螺桿筒內的物料進(jìn)行高溫加熱，容易損壞設備。因此，停電后應立即關(guān)閉三層共擠吹膜機總開(kāi)關(guān)，用手帶或搖桿手動(dòng)轉動(dòng)三層共擠吹膜機電機，盡可能地排出三層共擠吹膜機內部物料，使螺桿筒內的殘渣較少。
如果某些三層共擠吹膜機的主電機直接連接在齒輪箱上，沒(méi)有搖擺電機的裝置，也可以增加冷卻系統的冷卻水，使三層共擠吹膜機的螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來(lái)，防止三層共擠吹膜機內物料的塑化、粘流和老化。
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