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三層共擠吹膜機的性能優(yōu)勢有哪些
2023-04-03
三層共擠吹膜機生產(chǎn)線(xiàn)采用新型高效低能擠出機組、IBC泡罩內冷系統、±360°水平牽引旋轉系統、光電自動(dòng)糾偏裝置、自動(dòng)收卷以及薄膜張力控制、電腦屏幕自動(dòng)控制系統等先進(jìn)技術(shù)。與同類(lèi)設備相比，具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品塑化好、能耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了薄膜褶邊和收卷尺寸問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺階。生產(chǎn)的薄膜具有高透明度、耐穿刺性、高韌性、良好的低溫熱切性、良好的復合牢度、抗卷曲性。
如今，塑料軟包裝已經(jīng)侵入人們生活的方方面面。三層共擠吹膜機加熱3~4小時(shí)后，檢查各加熱部位是否正常，電壓、電流表指針是否正常，如有問(wèn)題及時(shí)維修。開(kāi)機后以15-20轉/分的速度啟動(dòng)機器，觀(guān)察物料塑化情況，機器壓力和電流是否正常，嚴禁在加熱前強行啟動(dòng)機器(如果加熱不做，會(huì )造成模具錯位，膜厚不均)。將氣泡管送入牽引輥，跟隨導輥直至卷繞。
三層共擠吹膜機完成后，快速觀(guān)察膜泡是否變形。如有變形，應及時(shí)調整。首先檢查?？陂g隙是否可調，穩泡板是否頂住膜泡。如果沒(méi)有問(wèn)題，檢查是否有開(kāi)啟的門(mén)窗，發(fā)現后應及時(shí)處理。觀(guān)察氣泡是否傾斜，若傾斜立即用擋板擋住。檢查無(wú)誤后，按生產(chǎn)任務(wù)通知要求調整內、外、中主電機轉速，并根據厚度要求調整牽引速度。三層共擠吹膜機吸收國外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的二次成型聚烯烴熱收縮吹膜機組。具有三層共擠錐形疊加模頭、紅外線(xiàn)加熱系統、功率調節模塊溫控、紅外線(xiàn)溫度。先進(jìn)的檢測系統、張力控制、雙工位自動(dòng)間隙、面、中心旋轉收卷等高科技。
生產(chǎn)PP/PE/PP結構和POF熱收縮膜。熱收縮膜采用國際先進(jìn)的“雙泡管膜法”技術(shù)，經(jīng)二次充氣成型。產(chǎn)品比重輕、透明度高、柔韌性好、收縮率高、耐低溫。獨特設計的PP/PE/PP三層共擠模頭，采用內部復合三層共擠技術(shù)，確保流道停留時(shí)間短，快速熔體分布均勻?？蛇x配美國進(jìn)口電容式測厚探頭和伽馬反射探頭，實(shí)時(shí)監測薄膜均勻性，大大降低薄膜厚度偏差。檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好，注意在指標范圍內及時(shí)調整各點(diǎn)加熱溫度。
三層共擠吹膜機檢測拉速，控制膜厚。觀(guān)察調整膜厚均勻性，折疊直徑符合標準。檢查儲氣筒的壓力，不能太高，但要有備用壓力。檢查控制原料配比，混合均勻。檢查原材料是否有雜質(zhì)，特別是及時(shí)用磁鐵檢查鐵的結合情況，檢查減速箱的位置和空壓機氣缸的潤滑油。定期檢查各運行電機的溫升和機械傳動(dòng)。
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